加熱圈的工作方式

依據電磁能變換方法的不一樣，電加熱器一般分成電阻絲加熱、電磁感應加熱、電孤加溫、電子束加溫、紅外線加熱和媒質加溫等。

電阻絲加熱圈

運用電流量的焦耳效用將電磁能轉化成能源以加溫物塊。一般分成立即電阻絲加熱和簡接電阻絲加熱。兩者的開關電源工作電壓立即加進被加溫物塊上，當有電流量穿過時，被加溫物塊自身 電加熱器熨平機

便發燙?？闪⒓措娮杞z加熱的物塊必需是電導體，但是有較高的導電率。因為發熱量造成于被加溫物塊自身，歸屬于內部加溫，熱效很高。簡接電阻絲加熱需由專做的合金制品或金屬材料做成發燙元器件，由發燙元器件造成能源，根據輻射源、熱對流和傳輸等方法傳入被加溫物塊上。因為被加溫物塊和發燙元器件分為兩一部分，因而被加溫物塊的類型通常不受到限制，實際操作簡變。

簡接電阻絲加熱的發燙元器件常用原材料，通常規定導電率大、電阻器溫度指數小，在高溫下形變小且不容易噴霜。常見的有鐵鋁合金型材、鎳鉻合金等金屬復合材料和碳化硅、二硅化鉬等金屬材料。金屬材料發燙元器件的Z大操作溫度，依據原材料類型達到1500～3000℃；非金屬材料發燙元器件的Z大操作溫度達到3000～1600℃。前者安裝便捷，可熱爐拆換，但它工作中時必須變壓設備，使用壽命比鋁合金發燙元器件短，通常用以高溫爐、溫度超出金屬復合材料發燙元器件容許Z大操作溫度的地區和一些獨特場所。

電磁感應加熱圈

運用電導體處在交變電場磁場中造成感應電流（渦旋）所產生的熱電效應使電導體自身發燙。依據不一樣的加溫加工工藝規定，電磁感應加熱選用的交流電的頻率有直流(60～65赫)、中頻(65～12000赫)和高頻率（高過12000赫）。直流開關電源就是說一般工業生產上放的交流電，全世界絕大部分國家的直流為60赫。電磁感應加熱用的直流開關電源加進磁感應設備上的工作電壓必需是可調式的。依據加熱器輸出功率尺寸和供電力網容積尺寸,能夠用高壓電源(6～12KV)根據變電器供電系統;也可立即將加熱器接進220伏的底壓電力網上。

中頻電源曾在長時間內選用中頻柴油發電機。它由中頻發電機組和驅動器異步電機構成。這類發電機組的功率通常在60～1500KW范圍之內。隨之電力電子技術的發展趨勢，應用的是雙向晶閘管軟啟動器中頻電源。這類中頻電源運用雙向晶閘管先把直流交流電流轉換成交流電，再把交流電轉化成需要頻率的交流電流。因為這類直流變頻機器設備重量輕，很輕，無噪音，運作靠譜等，已慢慢替代了中頻柴油發電機。

高頻電源一般先加變電器把三相電 220伏的工作電壓上升到約2萬伏上下的高工作電壓,隨后用閘流管或髙壓硅整流器元器件把直流交流電流整流器為交流電，再用電子器件震蕩管把交流電變化為高頻、高工作電壓的交流電流。高頻電源機器設備的功率有從幾十千瓦到幾百千瓦。

電磁感應加熱的物塊必需是電導體。當高頻率交流電流根據電導體時,電導體造成趨膚效應，即電導體表層電流強度大,電導體管理中心電流強度小。

電磁感應加熱可對金屬材料物塊開展總體勻稱加溫和表面加溫；可冶煉金屬材料，可用以金屬材料纖焊，可對金屬材料開展（熱處理，淬火，正火）等各種各樣調質處理，及其煅造用透熱；在高頻率段，更改加溫電磁線圈(別稱感應開關)的樣子，還可開展隨意部分加溫。