陶瓷加熱圈的特點

陶瓷加熱圈的特點

特殊陶瓷材料的性能取決于兩個因素。第一種物質結構，主要化學鍵的性質。他們決定了諸如耐高溫、半導體和絕緣等陶瓷材料的性能。二是微觀組織，包括分布、粒度、形狀、氣孔大小分布、雜質、缺陷等。常見的陶土材料是粘土、長石、石英經過配制、燒結而成。

本品質地堅硬，不會氧化生銹，抗腐蝕，不導電，耐一定的高溫，加工成型性好，成本低，但強度低。普通高的使用溫度在1200℃以下，此類陶瓷產量大、品種多，廣泛應用于電器、化工等行業。采用粉末冶金方法通過反應燒結和熱壓燒結法制備碳化硅陶瓷粉。

炭化硅瓷特點高溫強度高，良好的熱穩定性，耐磨、抗蠕變?？捎糜跐茶T金屬管口、熱電偶套、燃氣輪機葉片、軸承等部件。因其導熱性好，又適合在高溫條件下換熱材料，也可制成各類泵密封環。該陶瓷原料豐富，加工性能好，可以低成本生產各種尺寸精密零件，特殊形狀復雜零件，成品率高于其它陶瓷材料。

耐溫性好的氮化硅陶瓷硬度高，其硬度僅次于金剛石、氮化硼等物質，采用氮化硅陶瓷材料制作發動機。當使用溫度達到1370℃時，發動機的效率可以提高30%.同時由于溫度的升高燃料可以充分燃燒，排放廢氣中污染物組分大幅下降，既降低了能源消耗，又減少了環境污染。

其他一些特種陶瓷材料，種類還很多，他們都有自己的特點，可以制成多種功能元件。鋰氧陶瓷為高溫材料，滑石陶瓷為高頻絕緣材料，以氧化釷陶瓷為介質，鈦酸鋇陶瓷為光電材料，硼化物、氮化物、硅化物等金屬陶瓷為超高溫材料。磁體為永磁、記憶磁鐵、磁頭等材料，稀土鈷瓷為貯藏材料，半導體瓷基為敏感元件，太陽能電池等材料。